发展是企业第一要务，人才是企业第一资源，创新是企业第一动力。近年来，远东控股集团将人才作为企业发展的智力支撑和强劲引擎，推动远东在高质量发展中乘风破浪、加速前行，在新时代新征程中展现远东人的风采和担当。本期远东人风采故事让我们走近“创新标兵”，学习杜准强的创新故事。
学贵有疑
创新意识，发现问题，思考方法
原来，在绝缘生产过程中，每天都需要进行多次换色，换色时需要排料至少30公斤，多则50公斤，若遇到粒子料残留，排料数量又要提高一倍，每月换料排料的材料消耗接近1吨。
认真的杜准强发现了成本浪费的问题，他开始思考，想要寻找一个创新的方法来减少损耗降低成本。考虑到残料每次残存的位置主要在过滤板滤孔中，结合设备结构可以确认，只要让需要排出的料顺利通过滤板，就可以极大提高换色排料的效率，降低排料消耗；同时，日对设备保养时，为设备部件添加润滑油。杜准强大胆试想，在主过滤板中添加润滑油或许可以实现上述目标。
领异标新
勇于创新，大胆尝试，小心求证
有了创新的想法后，随即开始尝试。功夫不负有心人，杜准强的创新想法在实践中得到了验证。原来，换料操作需要先排料，再拆开机头清理，然后需要重复上述动作2-3次才基本完成换色排料动作。
现在，在排料前，首先拆开机头取出过滤板，清理过滤板上的残料，然后在过滤板中加入机油，再将添加好机油的过滤板装回机头进行排料，这样一来可以一次性就完成排料，排料时间由原来的12.5分钟降为3.5分钟，节约时间9分钟。与此同时，由于省去反复拆装机头的过程，整体换色排料时间由原来的19分钟缩短为5.5分钟左右，每次换料消耗降低为约10公斤，极大提高了换色排料效率，同时降低了排料消耗，实现了降本增效。
硕果累累
创新成果，降本增效，安全生产
成功是从决定去做的那一刻起，持续累积而成。杜准强的创新改进在实际生产中成功应用，并在时间、质量、安全、成本方面分别取得了成绩，真正做到了降本增效、安全生产。
时间成本降低：单次换色时间节约近70%；
质量风险降低：排料时加入油料作为润滑剂，一次性高效排除残余前料，排除了换色不清的风险;
安全系数提升：降低拆装机次数至一次，大大降低了安全风险；
经济效益提升：排料消耗的材料质量从30-50公斤降至10公斤左右，若推广至多台机，经估算，每年可以节约120吨PVC料。
杜准强说，“我愿意一如既往地用心用脑，用实际行动去做好产品，把质量、安全、成本意识和认真负责、敬业的态度带到实际生产中，为公司的生产制造贡献一份自己的力量。”
拒绝平庸，追求卓越，丰富了他生命的底色；敬业奉献、勇于超越，成就了他报效企业的真挚情怀。作为入司22年的老员工，杜准强不断超越，化平凡为精彩，用实际行动为每一位远东人树立创新标杆。
